Автоматизированная система управления башенными градирнями
Аннотация
Система предназначена для управления системой оборотного водоснабжения Медного завода ПАО "ГМК "Норильский никель" в составе: насосной станции, башенных градирен, камер переключений и камер расходомеров.Заказчик: ПАО "ГМК "Норильский никель"
Объект внедрения: Медный завод
Объем работ:
- разработка алгоритмов управления и прикладного программного обеспечения контроллерного оборудования;
- разработка прикладного программного обеспечения интерфейса оператора;
- разработка эксплуатационной документации
Цель проекта:
Повышение эффективности, экономичности и надежности работы системы охлаждения технологических агрегатов. Реализация проекта обеспечивает комплексный запуск системы управления технологическим оборудованием системы оборотного водоснабжения, включающей насосную станцию и башенные градирни.
Ключевые технические решения
- нижнего уровня, включающего в себя датчики и исполнительные механизмы;
- среднего уровня, реализованного на программируемом контроллере Allen-Bradley ControlLogix;
- верхнего уровня, обеспечивающего интерфейс управления и реализованного на панели Allen-Bradley PanelView Plus.
Прикладное программное обеспечение контроллера выполнено средствами программного пакета RSLogix 5000 (Rockwell Software). Интерфейс оператора для локального пульта управления PanelView Plus разработан в среде RSView Studio (Rockwell Software).
Предварительные и стендовые приемо-сдаточные испытания системы проведены с использованием программного обеспечения RSLogix Emulate (Rockwell Software) и программных эмуляторов входных и выходных сигналов, реализованных в составе прикладного программного обеспечения контроллера.
Функции системы
Система управления функционирует в непрерывном режиме. Управление осуществляется оператором с локального пульта управления PanelView Plus.
Система управления обеспечивает выполнение следующих основных функций:- автоматическое регулирование давлений в трубопроводах горячей воды, поступающей от металлургических агрегатов плавильного цеха и технологического оборудования завода;
- автоматическое регулирование уровней в бассейнах башенных градирен;
- автоматическое управление подачей подпиточной воды с целью регулирования температуры охлаждаемой воды, а также исключения понижения уровней в бассейнах градирен до нижних критических значений;
- автоматическое управление системой приточной вентиляции.
- изменение уставок срабатывания предупредительных тревог;
- блокировку параметра с целью проведения ремонтных работ на канале измерения (принудительная установка признака недостоверности для исключения автоматического регулирования);
- включение/отключение генерации тревог.
Для агрегатов и исполнительных механизмов реализован единый подход к способам и режимам управления:
- местный режим: управление осуществляется от кнопок местного управления, при этом элементы управления интерфейса оператора являются недоступными для использования;
- дистанционный ручной режим: управление осуществляется дистанционно оператором с локального пульта управления PanelView Plus;
- дистанционный автоматический режим: управление осуществляется по алгоритмам прикладного программного обеспечения контроллера, при этом элементы управления интерфейса оператора, используемые в ручном режиме, недоступны.